小型食品机械设计要求更安全
小型食品机械设计要求更安全
随着生活节奏的加快,越来越多的人选择外出吃饭,小型食品机械也成了日常设备。这些小型食品机械不但能够节约大量的人力成本,而且生产效率高,生产出来的食品不光卫生味道也不错,受到广大消费者的喜爱。
因此,食品机械的应用越来越广泛,市场前景愈加广阔,有关于食品加工机械的安全适用性也成为了食品机械产品得以发展的重要因素。这里的安全适用性包括:食品加工中的机械安全、生产安全和食品安全三个方面。
一是机械安全。指由机械不产生危害所导致的效果,将机械风险减小。
食品机械应当能够按照工作人员的操作方法、程序设定生产出所需的食品形状、数量等,性能稳定,生产高效,质量可靠。一台大型的食品机械是由N个零件组成的,每个零件都有其特定的属性及功能,如果其中任一个小零件出现问题都可能影响整台机器的适用。另外,食品机械应当能够在固定的原材料成本下尽可能生产更多的成品。
目前,可用于食品机械产品质量设计的方法较多,按其功用大致可分为三大类:面向设计的质量方法,这类质量方法的主要功能是辅助人们进行食品机械质量规划、质量设计或质量改进等。如质量功能配置(QFD)就是实现用户驱动的产品质量设计的有力工具;故障模式及其影响分析(FMEA)可以帮助人们尽早地识别产品质量问题,避免设计错误或在设计时采取相应的预防措施来保证产品质量,提高设计质量。类似地,还有故障树分析法(FTA)、特征—因素图分析法、失效模式及影响分析法(FMEA)、失效模式与影响及致命度分析法(FMECA)、事件时序树分析法(ETA)、危险性预先分析法(PHA)等。
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机械产品是将劳动力解放的重要工具,多功能食品膨化机价格,食品机械在不断推出新产品、新功能的同时不应忘记较基础的安全适用性,从产品安全到生产安全再到食品安全,每一步都十分关键,同时也是机械产品得以发展的前提。
食品膨化机对于膨化技术的出现可以说为谷物、淀粉等这些我们称之为粗粮的原料在食品工业中的应用开辟了一条崭新的途径。只要简单的更换模具,便可方便地改变产品的形状。
同传统生产工艺相比,挤压膨化技术较大地改善了谷物食品的加工工艺,缩短了工艺过程,丰富了谷物食品的花色品种,降低了产品的生产费用,减少了占地面积,食品膨化机,大大降低了劳动强度,同时也改善了产品的组织状态和口感,提高了产品质量。
食品膨化机挤压膨化技术作为一种经济实用的新型加工方法广泛应用于食品生产中,并得到了迅速的发展。采用挤压技术来加工谷物食品,在原料初步粉碎和混合后,即可在挤压中一次完成混炼、熟化、破碎、杀菌、成型等工艺,制成膨化产品,在经油炸(或不经油炸)、烘干、调味后即可上市销售多功能食品膨化机。
食品膨化设备是集混合、剪切、加热、揉和、冷却和成型等多种工序在一起的加工设备,小型食品膨化机械厂家,在现在的工业生产中已得到了广泛应用,合理正确的操作膨化机械,大限度的发挥膨化机械的作用,是你我共同的追求。
为避免螺旋槽堵塞,喂料时应连续均匀,物料应干燥,当发现膨化机螺旋槽堵塞时,不要立即停机,应在停止进料后再运转一会儿,直到有焦糊味时再停机,这样可避免喷头、螺旋轴套咬死.万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时,多功能食品膨化机,不要猛敲硬砸,可将其从机体上拆下,放在火中烧一会儿,即可拆下多功能食品膨化机。
食品膨化设备作业前拆下机头、机芯、丝杠等组件,认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污,后晾干、装复.开机运转1分钟--2分钟,将原料缓慢加入进料口,大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时,停止投料,进行摩擦预热。