玉米膨化机的结构
玉米膨化机的结构:
1、喂料器是为保证均匀稳定喂料,并根据挤压电动机的额定电流值调整喂料量。一般用电 磁调速电机或变频器进行调速,改变喂料器的喂料量。进料斗的出口常用螺旋搅龙向挤压膨化段喂料。
2、膨化腔由螺杆、螺套、模板、卡骨等组成。螺杆、螺套都是分段组合的,可以根据膨化 饲料的种类和要求调整压缩程度,改变膨化饲料的膨化度。
3、膨化机构按作用和位置在倒塌度上分3段:
喂料段:此段螺杆螺距较大,主要将物料进行输送并压缩,使物料充满螺旋槽内。
压缩段:此段螺杆的螺槽沿物料推移方向由深变浅,对物料进行压缩。
挤出段:螺槽更浅,螺距逐渐变小,挤压力可达3.0-10Mpa,温度能达到120-150摄氏度,此段压力大、温度高,所以螺杆、螺套的磨损也较严重。
挤出段的出口为模板,模板的形状根据不同饲料的需求设计而成不同的模孔,物料从模板的模孔中挤出,进入大气,压力和温度骤降,使其体积迅速膨胀,水分快速蒸发脱水凝固就成了膨化料。
食品膨化机操作说明干式玉米膨化机
1. 先将螺杆,螺套放进机内再将机头螺母拧上旋紧,皮带盘的后螺母拧紧,皮带要拉紧
2.开机应空转正常,方可小量慢慢加入湿米(就是在半斤米中加入少量的水,以刚好把米拌湿为准),待膨化物出来正常马上连续加入少量的干米,由于开始时温度负荷重,开始加工时一定要加大油门,下米时一定要慢,下料要连续,不可断料,等膨化果出来成型后,逐步加大进料的米量一定要连续进料,不可断料,如果进料跟不上的话,会出现卡机的现
3.加工时发现进口处有膨化物往上翻,立即用小木棒去掉,(禁用铁棒)
4.加工结束后,让机器空转2-3分钟,待里面的残留米物烧焦,在关闭动力,卸下机头螺母,螺杆、螺套和磨具芯子将残留的米物清除干净,玉米膨化机厂家,以备下次开机正常
6.膨化果出来硬不脆,干式玉米膨化机,是米种类和潮湿有关系,应控制小点进米或更换干米或者更换螺杆螺套
7.加工花生形,梅花形,饼干形膨化果时,要使用自动切粒装置,
开机前先检查一下机头螺母前面的飞刀,转动位置要刚好轻轻的贴往机头螺母中芯子的平面上或离芯子平面0.1mm,千万不可贴紧芯子的平面上,以免摩擦力太大造成飞刀损坏,飞刀的螺母 要拧紧,开始加工后,手等其他东西不可靠近飞刀,以免出现安全事故
8.加工空心棒形,细心实条形时,多功能玉米膨化机价格,不需要自动切断装置,这时需要将飞刀卸下或将皮带旁边的大齿轮拿掉。
9.加工空心棒时,在机头螺母内放八孔芯子,加工实心细条形和花生形在机头螺母内放一孔芯子,加工梅花形在机头螺母内放四孔芯子,加工饼干形,放一字型
芯子,芯子在机头螺母内要敲至底部,没敲到底部的话,芯子平面与螺杆品面相抵触,造成机转不动,一开机,螺杆和芯子就咬死损坏。
10.在做麻花形时,玉米膨化机,要将大齿轮拿掉,换轴承座,摆动架上的长轴承要深入到轴承座的铁片孔内,拧上螺母拧紧在机头螺母内放入三孔或7空芯子